MIG/MAG hegesztőgépek

Huzalelektródás védőgázos ívhegesztés MIG/MAG

MSZ EN ISO 4063 13-as csoport

Az eljárás széleskörben elterjedt az iparban termelékenysége, könnyű kezelhetősége, gazdaságossága és hogy nemvasfémekhez (pl Alumínium) is alkalmazhatósága miatt. Ehhez az eljáráshoz használatos áramforrások lapos karakterisztikájúak. A hagyományos berendezéseken az ívfeszültséget és a huzalelőtolás sebességét állítjuk be a kívánt munkaponthoz. A munkaponthoz tartozó áramerősség bizonyos tartományon belül változik, attól függően, hogyan változik a munkadarab-pisztoly távolság. A mai korszerű elektronikus hegesztőgépek rendelkeznek úgynevezett szinergikus üzemmóddal, ahol elegendő beállítani a huzalelőtolás sebességét. Ebben az üzemmódban a feszültség és áramerősség közötti összefüggést ún. szinergikus függvények írják le, amit a hegesztőáramforrás gyártók kísérleteznek ki és programozzák be a berendezésbe. Hagyományos esetben az anyagátviteli mód lehet:

• rövidzárlatos (rövid ívű)
• Nagycseppes (átmeneti ívű)
• Finomcseppes (szóró ívű)

A korszerű berendezések rendelkeznek impulzusos anyagátviteli móddal is, mellyel kis feszültség esetén is elérhető a finomcseppes anyagátvitel. Lehetőség van semleges (inert) és aktív védőgázzal való hegesztésre. A védőgáznak a hegesztés során több szerepe és hatása van:

• védőhatás a környezeti levegőtől,
• ívgyújtás és ívstabilitás biztosítása,
• varratalak, beolvadási mélység befolyásolása
• felület minősége (fröcskölés mennyisége, salakképződés)
• ötvözők kiégése

Aktív védőgáznak tekintjük a gázt, ha 0,5%-nál nagyobb mennyiségben tartalmaz aktív komponenst vagyis CO2-t (széndioxid) vagy O2-t (oxigén). A védőgáz típusát a hegeszteni kívánt anyag határozza meg. Szerkezeti acélok esetén a tiszta CO2-vel történő hegesztés napjainkban már nem jellemző, helyette a 82Ar18CO2, illetve a 90Ar10CO2 a legelterjedtebb védőgázok. Erősen ötvözött acélok, Al, réz és rézötvözetek hegesztéséhez semleges védőgázt Ar, He vagy Ar-He keveréket szokás használni. A gázgyártók számos kevertgázt fejlesztettek ki különböző anyagtípusokhoz, ezeket jellemzően automatizált hegesztéseknél merülhet fel. Fontos tényező még hegesztés során a gázok tisztasága, az ipari gázok nagy tisztaságú különleges minőségű gázok, melynél mind a szennyezők mennyisége és a nedvesség tartalma is korlátozva vannak.

Másik fontos elem a huzalelektróda típusa, alapvetően három féle huzalelektródát különböztetünk meg:

• tömör huzalelektróda
• portöltetű huzalelektróda
• kettős portöltetű (önvédő) huzalelektróda (nem védőgázos eljárás, ISO 4063 - 114)

A huzalelektródák legelterjedtebb átmérői 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 3,2, kiszerelés szerint lehet dobon, vagy hordóban. Minden huzalátmérőhöz más-más előtológörgő, illetve anyag függően más-más görgőprofil tartozik. Keményebb huzalelektródákhoz V, lágyabbakhoz U és portöltetűekhez recés profilú görgőt kell alkalmazni. Az egyszerűbb berendezéseket gázhűtéses pisztollyal, nagyobb teljesítményűeket vízhűtéses pisztollyal célszerű használni.

A Weldmatic Kft. által forgalmazott GYS, Lincoln. Miller hegesztőgépek között megtalálja az Ön számára megfelelő áramforrást.